1.సిలికాన్ దాని భాగాలను బట్టి రకాలుగా విభజించబడింది: రెండు-భాగం మరియు ఒకే{2}}భాగం.
2.రెండు-కాంపోనెంట్ సిలికాన్ మూడు ప్రధాన రకాలుగా విభజించబడింది: 10:1 సిస్టమ్,100:2 సిస్టమ్ మరియు 1:1 సిస్టమ్
3. ఒక-కాంపోనెంట్ సిలికాన్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: వాసన లేనిది-కాంపోనెంట్ మరియు యాసిడ్ జిగురు. యాసిడ్ జిగురు గాలితో చర్య జరుపుతుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది, అయితే వాసన లేనిది-సిలికాన్ ఉష్ణోగ్రతతో ప్రతిస్పందిస్తుంది.
రెండు-కాంపోనెంట్ సిలికాన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సిలికాన్ సాధారణంగా 10;1 మరియు 100;2.
మాన్యువల్ ప్రింటింగ్ మరియు మెషిన్ ప్రింటింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, మాన్యువల్ ప్రింటింగ్‌కు అనువైన ఆపరేషన్ మరియు శీఘ్ర ఎండబెట్టడం అవసరం, అయితే మెషిన్ ప్రింటింగ్‌కు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సుదీర్ఘ ఆపరేటింగ్ సమయం మరియు దీర్ఘ -సిలికాన్ ఆపరేషన్ సమయం. 10 అవసరం: 1-సిస్టమ్ సిలికా జెల్‌ను క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మోడల్ (వేగంగా ఎండబెట్టడం, సిలిబ్ ఎండబెట్టడం) మధ్యస్థంగా ఎండబెట్టడం, మధ్యస్థంగా ఎండబెట్టడం వంటి వాటి ద్వారా వేరు చేయవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మాన్యువల్ ప్రింటింగ్ మరియు మెషిన్ ప్రింటింగ్ యొక్క సహేతుకమైన మిశ్రమాన్ని సాధించండి. 100:2 సిలికాన్ యొక్క క్యూరింగ్ సమయం క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది (మరింత జోడించండి మరియు అది వేగంగా ఆరిపోతుంది, తక్కువ జోడించండి మరియు నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది).రెంటికీ వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
1:1 సిస్టమ్ ఎక్కువగా సిలికాన్‌ను పంపిణీ చేయడానికి, అండర్‌వేర్ లైన్ డ్రాయింగ్ జిగురు, వెబ్‌బింగ్ యాంటీ{2}}స్లిప్ ఫిల్లింగ్, ఇంజెక్షన్ మొదలైనవి.
సిలికా జెల్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగంతో పాటు, కొన్ని ఫంక్షనల్ సంకలనాలు కూడా ఉన్నాయి, అవి: సిలికాన్ మందమైన ఏజెంట్, సిలికాన్ యాక్సిలరేటర్, సిలికాన్ రిటార్డెంట్, లెవలింగ్ ఏజెంట్, మొదలైనవి.
